我國(guó)在改革開(kāi)放進(jìn)程中造就了世界上最有活力的不銹鋼市場(chǎng)，催生了世界最大的不銹鋼企業(yè)。但國(guó)內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也面臨著許多亟待解決的問(wèn)題，本文結(jié)合太鋼的實(shí)踐，提出一些看法供商榷。

   一、太鋼發(fā)展不銹鋼的實(shí)踐

   1.確立不銹鋼發(fā)展戰(zhàn)略

   作為中國(guó)最早、最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，太鋼與中國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)共同成長(zhǎng)。世紀(jì)之交，太鋼在對(duì)不銹鋼產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)進(jìn)行系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上，認(rèn)識(shí)到新的發(fā)展機(jī)遇：中國(guó)是世界上最有潛力的不銹鋼市場(chǎng)，具有建設(shè)世界一流不銹鋼企業(yè)的市場(chǎng)條件；國(guó)家“十五”產(chǎn)業(yè)政策明確支持太鋼發(fā)展不銹鋼；太鋼又在長(zhǎng)期的實(shí)踐中積累了不銹鋼生產(chǎn)、技術(shù)、營(yíng)銷、管理等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，擁有較強(qiáng)的不銹鋼研發(fā)力量和一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和專有技術(shù)；當(dāng)代不銹鋼裝備制造技術(shù)和信息技術(shù)的迅速發(fā)展，使中國(guó)不銹鋼發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)趕超成為可能。太鋼完全可以突破世界各不銹鋼企業(yè)漸進(jìn)式發(fā)展的模式，實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展，振興民族不銹鋼工業(yè)，引領(lǐng)世界不銹鋼發(fā)展的潮流。由此，太鋼提出建成“規(guī)模大、品種特、質(zhì)量?jī)?yōu)、成本低、研發(fā)強(qiáng)、效率高、服務(wù)好、環(huán)保良”的全球最具競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)，著力推進(jìn)實(shí)施。

   2.實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)裝備的優(yōu)化升級(jí)

   2000年8月～2003年底，太鋼投資70多億元，實(shí)施不銹鋼系統(tǒng)改造和不銹鋼冷軋薄板擴(kuò)建改造兩個(gè)國(guó)債支持項(xiàng)目，不銹鋼生產(chǎn)規(guī)模和工藝技術(shù)裝備水平上了一個(gè)新臺(tái)階，形成了年產(chǎn)100萬(wàn)噸不銹鋼的能力，進(jìn)入世界不銹鋼八強(qiáng)行列。

   2004年9月～2006年9月，投資165.78億元，實(shí)施國(guó)家核準(zhǔn)的新不銹鋼工程項(xiàng)目，建設(shè)冶煉系統(tǒng)、熱軋系統(tǒng)和冷軋系統(tǒng)。太鋼堅(jiān)持自主創(chuàng)新，在多年積累的基礎(chǔ)上，集成世界各不銹鋼企業(yè)的優(yōu)點(diǎn)，充分利用當(dāng)代裝備制造技術(shù)和信息技術(shù)，使新不銹鋼工程項(xiàng)目的工藝技術(shù)裝備、施工質(zhì)量、工期進(jìn)度、投資控制、達(dá)產(chǎn)速度都達(dá)到了同行業(yè)一流水平，形成了年產(chǎn)300萬(wàn)噸不銹鋼的能力，成為世界上產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的不銹鋼企業(yè)。

   3.推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新

   國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、快速發(fā)展，對(duì)不銹鋼的品種和質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。加快不銹鋼新品研發(fā)、有效替代進(jìn)口，滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)急需成為不銹鋼企業(yè)的重要使命。近年來(lái)，太鋼先后自主開(kāi)發(fā)了鐵道車輛用TCS鐵素體不銹鋼、低溫壓力容器用9Ni鋼、石油行業(yè)油氣管線用不銹鋼坯超級(jí)13Cr、超級(jí)304H和超級(jí)雙相不銹鋼等一批戰(zhàn)略品種，打破了國(guó)外的技術(shù)壟斷，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。成功開(kāi)發(fā)造幣用不銹鋼CTSZB，用于2005年中國(guó)人民銀行發(fā)行的第五套人民幣1角硬幣的制造，填補(bǔ)了中國(guó)造幣用不銹鋼材料的空白。

   形成一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)。2002年以來(lái)，先后獲省級(jí)以上科技成果獎(jiǎng)37項(xiàng)，其中，高質(zhì)量不銹鋼板材技術(shù)開(kāi)發(fā)、含氮不銹鋼生產(chǎn)工藝及品種開(kāi)發(fā)、以鐵水為主原料冶煉不銹鋼技術(shù)開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新成果分別獲2003年、2004年、2006年國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)。目前已擁有700多項(xiàng)以不銹鋼為主的核心技術(shù)，其中，近100項(xiàng)核心技術(shù)具有國(guó)際水平。

   推進(jìn)管理創(chuàng)新。堅(jiān)持以一流企業(yè)為目標(biāo)，深化對(duì)標(biāo)挖潛，開(kāi)展全面預(yù)算管理，實(shí)現(xiàn)了預(yù)算由以利潤(rùn)為中心向以競(jìng)爭(zhēng)力為核心的轉(zhuǎn)變。投資3億元建成信息化項(xiàng)目，為全面推行信息化支持下的精細(xì)化管理打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。從2004年開(kāi)始，著力推進(jìn)以六西格瑪為核心的精細(xì)化管理，全面推行卓越績(jī)效模式，2006年太鋼獲“全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)”，“太鋼牌”不銹鋼材獲“中國(guó)名牌產(chǎn)品”稱號(hào)。

   4.構(gòu)建完善的供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈

   近年來(lái)，先后與國(guó)內(nèi)金川集團(tuán)及古巴鎳業(yè)集團(tuán)、哈薩克斯坦鉻業(yè)集團(tuán)等國(guó)外知名公司就鎳、鉻等重要資源開(kāi)展戰(zhàn)略合作，建立起長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定、低成本的戰(zhàn)略供應(yīng)鏈；與汽車、造船、集裝箱等重點(diǎn)制造企業(yè)建立起戰(zhàn)略合作關(guān)系，推動(dòng)了不銹鋼等重點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)入上述高端領(lǐng)域和行業(yè)。推進(jìn)不銹鋼產(chǎn)品延伸加工，已投資5.5億元，建成不銹鋼生態(tài)工業(yè)園，形成20萬(wàn)噸，年的不銹鋼深加工能力；到2010年，將形成不銹鋼深加工能力50萬(wàn)噸，建成集不銹鋼生產(chǎn)、加工、配送和貿(mào)易為一體的不銹鋼產(chǎn)業(yè)園。

   太鋼不銹鋼發(fā)展戰(zhàn)略已經(jīng)取得了顯著成效。2000～2006年，不銹鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)了3.57倍，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入增長(zhǎng)了3.55倍，實(shí)現(xiàn)利稅增長(zhǎng)了4.86倍。同時(shí)，萬(wàn)元產(chǎn)值能耗下降了61.85％，噸鋼新水消耗下降了69.19％，煙粉塵排放總量下降了80.32％，化學(xué)需氧量下降了91.81％，二氧化硫排放總量下降了24.59％。預(yù)計(jì)2007年不銹鋼產(chǎn)量將超過(guò)200萬(wàn)噸，營(yíng)業(yè)收入達(dá)到1000億元，利稅100億元。